Aplicarea industrială a materialelor piezoelectrice fără plumb în atomizorul cu ultrasunete: o dublă descoperire în protecția mediului și performanță
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Aplicarea industrială a materialelor piezoelectrice fără plumb în atomizorul cu ultrasunete: o dublă descoperire în protecția mediului și performanță

Aplicarea industrială a materialelor piezoelectrice fără plumb în atomizorul cu ultrasunete: o dublă descoperire în protecția mediului și performanță

2025-06-12
Distribuie:

Revoluția materială condusă de reglementările de mediu

În ultimii ani, reglementări precum Directiva UE RoHS și „Regulamentul Chinei privind restricționarea substanțelor periculoase în produsele electrice și electronice” au restricționat din ce în ce mai mult componentele electronice cu plumb, ceea ce a determinat direct producătorii de Producător de ceață cu ultrasunete să caute alternative mai ecologice. Deși ceramica piezoelectrică tradițională PZT (titanat de zirconiu de plumb) are performanțe excelente, conținutul lor de plumb este de până la 60% și există riscul de poluare a mediului în timpul etapelor de producție, utilizare și deșeuri. Revoluția în cercetarea și dezvoltarea materialelor piezoelectrice fără plumb oferă industriei o opțiune alternativă care îndeplinește cerințele de protecție a mediului și este de performanță considerabilă.

Cercetările de piață arată că dimensiunea pieței globale piezoelectrice cu ultrasunete pentru ceață a atins 380 de milioane USD în 2023, cu o rată anuală de creștere de peste 25%, mult mai mare decât rata de creștere de 5% a produselor tradiționale. Este de remarcat în special faptul că în domeniul nebulizatoarelor medicale și materne și pentru sugari, rata de penetrare pe piață a produselor fără plumb a depășit 45%, reflectând favoritismul ridicat al consumatorilor pentru produsele de sănătate și siguranță.

Descoperiri tehnice în materiale piezoelectrice fără plumb

Cercetarea și dezvoltarea materialelor piezoelectrice fără plumb a trecut de la laborator la industrializare, iar cele mai reprezentative dintre ele sunt două sisteme de materiale majore: pe bază de niobat de sodiu de potasiu (KNN) și titanat de bariu (BT). Prin controlul precis al structurii cristalului și modificarea dopajului, constanta piezoelectrică d33 a materialului nou dezvoltat pe bază de KNN a atins 450pC/N, aproape de nivelul ceramicii tradiționale PZT și îndeplinește pe deplin cerințele de performanță ale Ultrasonic Mist Maker pentru vibrații de înaltă frecvență.

În ceea ce privește tehnologia materialelor, descoperirile în tehnologia de ardere în comun la temperatură joasă sunt deosebit de critice. Acest lucru permite materialelor piezoelectrice fără plumb să fie sinterizate sincron cu materialele electrozilor, rezolvând problema deteriorării performanței cauzată de procesele tradiționale la temperatură ridicată. Componenta piezoelectrică laminată fără plumb dezvoltată de un producător de frunte are o eficiență de atomizare de 3,2 ml/min la o frecvență de operare de 1,7 MHz, care este cu 15% mai mare decât componentele tradiționale care conțin plumb, iar consumul de energie este redus cu 20%.

Îmbunătățirea completă a performanței atomizatorului

Aplicarea materialelor piezoelectrice fără plumb a permis aparatului de producere a ceață cu ultrasunete să obțină îmbunătățiri fără precedent de performanță. Noul material are un coeficient de cuplare electromecanic mai mare și o eficiență de conversie a energiei de peste 85%, ceea ce face particulele atomizate mai uniforme și mai delicate, iar dimensiunea medie a particulelor poate fi controlată în intervalul de 1-3 microni, ceea ce este potrivit în special pentru aplicații de inhalare medicală și umidificare de precizie.

Materialele fără plumb prezintă avantaje evidente în ceea ce privește fiabilitatea. Datele de testare arată că, în aceleași condiții de funcționare, durata de viață a componentelor piezoelectrice fără plumb este cu 30-40% mai lungă decât cea a componentelor tradiționale PZT, în principal datorită performanței lor mai mari anti-îmbătrânire și rezistenței la cicluri termice. O anumită marcă folosește un atomizor medical fără plumb, iar durata de viață continuă a depășit 8.000 de ore, reducând foarte mult costul de întreținere a echipamentului.

Provocările cheie ale aplicației industriale

În ciuda avantajelor evidente, promovarea cuprinzătoare a materialelor piezoelectrice fără plumb în aparatul de ceață cu ultrasunete se confruntă în continuare cu mai multe provocări. Costul materialului este principalul obstacol în prezent, iar prețul ceramicii piezoelectrice fără plumb de înaltă performanță este încă de 1,5-2 ori mai mare decât al PZT tradițional. Cu toate acestea, odată cu progresul producției la scară largă, acest decalaj se reduce rapid, iar costurile sunt de așteptat să rămână practic aceleași în 2025.

Adaptarea proceselor de producție este o altă provocare majoră. Materialele fără plumb au cerințe mai stricte pentru temperatura de sinterizare și controlul atmosferei, iar producătorii trebuie să renoveze liniile de producție existente. Companiile de vârf au dezvoltat echipamente speciale de sinterizare, care măresc rata de producție a produsului la mai mult de 95% prin controlul precis al câmpului de temperatură și ajustarea atmosferei, eliminând obstacolele pentru industrializarea pe scară largă.

Aplicații inovatoare în domeniul medical și casnic

În domeniul medical și al sănătății, Ultrasonic Mist Maker fără plumb deschide noi scenarii de aplicație. Echipamentele de terapie respiratorie adoptă materiale fără plumb cu proprietăți biocompatibile mai bune, evitând riscul de precipitare a ionilor de plumb; atomizorul portabil beneficiaza de caracteristicile de consum redus de energie ale materialului, iar durata de viata a bateriei este prelungita cu peste 50%; în timp ce sistemul precis de livrare a medicamentului utilizează stabilitatea de înaltă frecvență a materialului pentru a realiza un control precis al dimensiunii particulelor de medicament.

Aplicațiile de acasă sunt, de asemenea, pline de evidențieri. După ce umidificatorul de ultimă generație folosește componente piezoelectrice fără plumb, zgomotul de lucru este redus la sub 30 de decibeli; aparatul de aromoterapie realizează un efect de atomizare mai delicat prin îmbunătățirea materialului, iar rata de utilizare a uleiurilor esențiale este crescută cu 40%; în timp ce sistemul inteligent de atomizare pentru agricultură și-a prelungit foarte mult durata de viață în medii umede datorită rezistenței la coroziune a materialelor.

Dezvoltare durabilă și economie circulară

Promovarea materialelor piezoelectrice fără plumb a îmbunătățit semnificativ sustenabilitatea industriei de producere a ceață cu ultrasunete. Din perspectiva verigii de producție, procesul fără plumb reduce deversarea apelor uzate din metale grele cu peste 90%; riscul eliberării elementului plumb este eliminat în timpul etapei de utilizare; în timpul casarii și reciclării, materialele pot fi zdrobite în siguranță și utilizate pentru materiale de construcție, realizând un ciclu în buclă închisă.

Analiza amprentei de carbon arată că emisiile de carbon ale produselor atomizatoare care utilizează componente piezoelectrice fără plumb sunt cu 35% mai mici decât cele ale produselor tradiționale pe tot parcursul ciclului de viață. Unii producători de top au început să folosească energie regenerabilă pentru sinterizarea materialelor pentru a reduce în continuare încărcăturile de mediu, iar aceste eforturi au permis produsului să obțină certificări de mediu autorizate, cum ar fi EPEAT și Blue Angel.

Tendințele de dezvoltare viitoare și oportunitățile de piață

Privind în viitor, piezoelectricul Ultrasonic Mist Maker fără plumb se va dezvolta în trei direcții: materialele inteligente adaptive pot ajusta automat parametrii de vibrație în funcție de proprietățile lichidului; sistemele de autoenergie folosesc efecte piezoelectrice pentru a recupera energia mediului; designul modular permite înlocuirea individuală a componentelor de bază, prelungind foarte mult durata de viață a produsului.